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產品詳細說明
酚醛復合風管中間層為酚醛泡沫，內外層為壓花鋁箔復合而成。
酚醛復合風管中間層為酚醛泡沫，內外層為壓花鋁箔復合而成。
酚醛樹脂是世界上最早工業化的塑料產品，而酚醛泡沫塑料則是最近幾十年來剛剛開發成功的品種。酚醛泡沫塑料被稱為“保溫之王”，早期應用于導彈及火箭頭的保溫，它在美國、英國、日本等一些發達國家已成為塑料中發展最快的品種。酚醛泡沫材料具有阻燃性能好，導熱系數小，吸聲性能優良，使用年限長。由于酚醛泡沫材料具有以上優越特性，因此在國民經濟各個方面得到了廣泛的應用，如中央空調風管、冷熱輸送管道、潔凈廠房、商場、輕體快裝房、冷庫、冷藏車、飛機、船舶、賓館及娛樂包廂等等需要使用防火、質輕、保溫、隔音、潔凈、防潮材料的地方。
酚醛泡沫板與鋁箔復合制成夾芯板，然后加上專用法蘭配件，制成的酚醛復合風管用于中央空調通風。酚醛復合夾芯板其內外表面是涂層鋁箔，中間層為酚醛泡沫材料，其綜合性能有較大的改觀，特別是在力學性能方面，如抗彎曲性、抗壓、脆性及加工性能等方面都有較大的改進，基本上滿足了空調通風管的使用要求。
一、酚醛復合風管的性能優勢
中央空調傳統送風管道通常內層采用鐵皮或玻璃鋼，外裹保溫材料，最外面用鋁箔進行纏繞，這使得送風管自重大、施工安裝費工費時、外觀差、氣密性低、能耗大。與傳統風管相比，酚醛復合風管具有以下優勢：
1.絕熱性好，可大大減少空調的散熱損失
酚醛復合風管的導熱系數為0.016~0.036W/（m·k），而鍍鋅鋼板風管和玻璃鋼風管的導熱系數大得多。另外，酚醛復合風管特有的連接方式保證了通風系統優良的氣密性，接近鍍鋅鋼板風管的8倍。有資料表明，在輸送同樣熱（冷）量時，鍍鋅鋼板風管的散熱損失為15%，玻璃鋼風管的散熱損失為8%，酚醛泡沫保溫材料風管的散熱損失低于2%。
2.消聲性好。
酚醛鋁箔復合風管壁的夾層為相互貫通的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消聲性能。在中央空調系統中，空調機組運行時產生的噪聲在50～79dB范圍，經過送風管道傳遞，形成室內噪聲。酚醛鋁箔復合風管本身就是一個很好的管式消聲器，不必再設置消聲罩和消聲彎頭之類的消聲配件。
3.重量輕，可減輕建筑負荷，且安裝方便
酚醛鋁箔復合風管的重量輕，大約為1.4 kg/㎡，而鍍鋅鋼板風管（0.8mm厚）和玻璃鋼風管（3 mm厚）的容重分別為7.08 kg/㎡和15~20 kg/㎡，這就可以大大減輕建筑的負荷，且對風管的安裝極為有利。安裝時只需每4 m左右設一個支架，便可有足夠的支撐力。這對支架、吊件等的承載力要求大大降低，使得運輸和安裝非常方便。
4.經久耐用，使用壽命長
鍍鋅鋼板在潮濕環境中較易生銹，玻璃鋼則易老化，易損壞，因此傳統風管的使用壽命都不長，大約為5~10年，傳統風管外包的保溫層，如玻璃棉的使用壽命只有5年，而酚醛鋁箔復合風管的使用壽命至少20年以上。因此酚醛鋁箔復合風管的使用壽命是傳統風管使用壽命的3倍以上。另外，酚醛鋁箔復合風管的再利用率可達60%~80%，而傳統風管幾乎不能重復利用。
5.降低層高
傳統的風管需要現場進行保溫層施工，因此要求有一定的施工高度，這就對建筑的層高提出了額外的要求。酚醛鋁箔復合風管不需要進行現場保溫施工，因此不必預留施工空間，這就可以降低建筑的層高。
6.可縮短施工周期
酚醛鋁箔復合風管重量很輕，安裝比傳統風管方便快捷。風管吊裝時，所需吊架簡單，數量少，幾乎不用機械。制作簡捷，完全突破傳統工藝，大大縮短施工周期，現場改動也很方便。據現場測算，酚醛鋁箔復合風管安裝時每個工人一天可以安裝20.0~30.0 ㎡，而傳統風管只有4.0~5.0 ㎡/（天·人），與傳統風管制造相比，酚醛鋁箔復合風管的生產效率提高了4～5倍。
7.衛生
酚醛鋁箔復合風管表面采用鋁箔密封，因而保證了輸送介質衛生，避免了二次污染，且內層無凝結水，不生銹。在傳統風管中，玻璃棉和石棉易吸潮，吸水后保溫性能嚴重惡化，且石棉是致癌物質，玻璃棉粉塵會刺激皮膚，使施工人員渾身發癢。另外，鍍鋅鋼板風管易生銹，且容易產生冷橋現象。
8.美觀，適合明裝。
酚醛鋁箔復合風管可制成各種顏色，美觀，特別適合于明裝。傳統風管的表面需要現場進行鋁箔包裹的工作，因此明裝效果不是很好。
9.適用范圍廣
鍍鋅鋼板風管應用廣泛，但高濕度環境使用壽命低，玻璃鋼風管在醫院、食品加工廠、地下室等有防塵要求和高濕度場所的使用也受到限制，而酚醛鋁箔復合風管可廣泛適用于工民用建筑、酒店、醫院、寫字樓以及其他特殊要求場所。
二、與傳統風管相比，酚醛鋁箔復合風管還具有巨大的經濟優勢：
1.酚醛復合風管的絕熱性能好，可以大幅減少空調的散熱損失，這就減少了中央空調系統的設備容量，從而使得中央空調設備一次投資費用減少，并且使得空調系統的運行費用也相應減少。
2.酚醛鋁箔復合風管本身就是一個很好的管式消聲器，與金屬風管系統相比，不必再設置消聲罩和消聲彎頭之類的消聲配件。這又減少了一筆設備費用。
3.酚醛復合風管的安裝工期短，大約只有傳統風管的1/5左右，這就可以使得工程早日投入使用，早日獲得收益。
4.酚醛鋁箔復合風管維修簡單，清洗方便，且沒有結露現象的產生，因此可以減少大筆維修費用。
5.酚醛鋁箔復合風管不需要預留施工空間，因此與傳統風管相比，采用酚醛鋁箔復合風管可節約5～8cm的吊頂空間，這可以使得建筑的造價相應減少。
6.酚醛復合風管的重量非常輕，這就減少了建筑的質量負荷，從而可以相應地減少建筑基礎和結構的建造費用。
三、與其他新型復合風管的比較
新型復合型輕質保溫風管在20世紀末期得到了大力發展，除酚醛復合風管外，常見的還有聚氨脂復合鋁箔風管、復合玻纖板風管等。與這些復合型輕質保溫風管，酚醛復合風管具有以下優勢：
1.環保
酚醛泡沫采用無氟發泡，而聚氨脂在發泡過程會逸出大量的ODS，對臭氧層造成極大的破壞。玻璃纖維雖然沒有ODS逸出，但在生產過程中會對工人的健康造成極大的危害。
2.健康
聚氨脂燃燒時產生氰化氣體，而復合玻纖板風管燃燒時檢出了2-甲基丙烯酰苯胺，這是一種有害物質。復合玻纖板風管的內表面雖然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纖維不可避免地會對風管形成污染，如果散落的玻璃纖維隨送風飄落到室內，則對人體健康必然造成危害。
3.不燃
酚醛是有機高分子材料中防火性能最好的材料，由其制成的酚醛泡沫夾芯板是國內唯一各項指標都達到消防A級的復合夾芯板，符合國家高層建筑防火標準。而一些復合型輕質保溫風管，如聚氨脂復合鋁箔風管的保溫材料易燃，且燃燒時產生帶火熔滴。
4.溫度適應性強。
酚醛復合風管適用的溫度范圍比較廣，可在高、低溫（-140℃至150℃）條件下使用，而不像其他一些復合風管，只能在50℃溫度下使用。
5.適用范圍廣
酚醛復合風管可廣泛適用于各種工民用建筑以及其他特殊要求場所。聚氨脂由于難以達到消防要求，因此使用范圍受到嚴格限制，而復合玻纖板風管在醫院、食品加工廠、地下室等有防塵要求和高濕度場所的使用也受到很大限制。
四、酚醛復合風管技術參數
酚醛樹脂是世界上最早工業化的塑料產品，而酚醛泡沫塑料則是最近幾十年來剛剛開發成功的品種。酚醛泡沫塑料被稱為“保溫之王”，早期應用于導彈及火箭頭的保溫，它在美國、英國、日本等一些發達國家已成為塑料中發展最快的品種。酚醛泡沫材料具有阻燃性能好，導熱系數小，吸聲性能優良，使用年限長。由于酚醛泡沫材料具有以上優越特性，因此在國民經濟各個方面得到了廣泛的應用，如中央空調風管、冷熱輸送管道、潔凈廠房、商場、輕體快裝房、冷庫、冷藏車、飛機、船舶、賓館及娛樂包廂等等需要使用防火、質輕、保溫、隔音、潔凈、防潮材料的地方。
酚醛泡沫板與鋁箔復合制成夾芯板，然后加上專用法蘭配件，制成的酚醛復合風管用于中央空調通風。酚醛復合夾芯板其內外表面是涂層鋁箔，中間層為酚醛泡沫材料，其綜合性能有較大的改觀，特別是在力學性能方面，如抗彎曲性、抗壓、脆性及加工性能等方面都有較大的改進，基本上滿足了空調通風管的使用要求。
一、酚醛復合風管的性能優勢
中央空調傳統送風管道通常內層采用鐵皮或玻璃鋼，外裹保溫材料，最外面用鋁箔進行纏繞，這使得送風管自重大、施工安裝費工費時、外觀差、氣密性低、能耗大。與傳統風管相比，酚醛復合風管具有以下優勢：
1.絕熱性好，可大大減少空調的散熱損失
酚醛復合風管的導熱系數為0.016~0.036W/（m·k），而鍍鋅鋼板風管和玻璃鋼風管的導熱系數大得多。另外，酚醛復合風管特有的連接方式保證了通風系統優良的氣密性，接近鍍鋅鋼板風管的8倍。有資料表明，在輸送同樣熱（冷）量時，鍍鋅鋼板風管的散熱損失為15%，玻璃鋼風管的散熱損失為8%，酚醛泡沫保溫材料風管的散熱損失低于2%。
2.消聲性好。
酚醛鋁箔復合風管壁的夾層為相互貫通的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消聲性能。在中央空調系統中，空調機組運行時產生的噪聲在50～79dB范圍，經過送風管道傳遞，形成室內噪聲。酚醛鋁箔復合風管本身就是一個很好的管式消聲器，不必再設置消聲罩和消聲彎頭之類的消聲配件。
3.重量輕，可減輕建筑負荷，且安裝方便
酚醛鋁箔復合風管的重量輕，大約為1.4 kg/㎡，而鍍鋅鋼板風管（0.8mm厚）和玻璃鋼風管（3 mm厚）的容重分別為7.08 kg/㎡和15~20 kg/㎡，這就可以大大減輕建筑的負荷，且對風管的安裝極為有利。安裝時只需每4 m左右設一個支架，便可有足夠的支撐力。這對支架、吊件等的承載力要求大大降低，使得運輸和安裝非常方便。
4.經久耐用，使用壽命長
鍍鋅鋼板在潮濕環境中較易生銹，玻璃鋼則易老化，易損壞，因此傳統風管的使用壽命都不長，大約為5~10年，傳統風管外包的保溫層，如玻璃棉的使用壽命只有5年，而酚醛鋁箔復合風管的使用壽命至少20年以上。因此酚醛鋁箔復合風管的使用壽命是傳統風管使用壽命的3倍以上。另外，酚醛鋁箔復合風管的再利用率可達60%~80%，而傳統風管幾乎不能重復利用。
5.降低層高
傳統的風管需要現場進行保溫層施工，因此要求有一定的施工高度，這就對建筑的層高提出了額外的要求。酚醛鋁箔復合風管不需要進行現場保溫施工，因此不必預留施工空間，這就可以降低建筑的層高。
6.可縮短施工周期
酚醛鋁箔復合風管重量很輕，安裝比傳統風管方便快捷。風管吊裝時，所需吊架簡單，數量少，幾乎不用機械。制作簡捷，完全突破傳統工藝，大大縮短施工周期，現場改動也很方便。據現場測算，酚醛鋁箔復合風管安裝時每個工人一天可以安裝20.0~30.0 ㎡，而傳統風管只有4.0~5.0 ㎡/（天·人），與傳統風管制造相比，酚醛鋁箔復合風管的生產效率提高了4～5倍。
7.衛生
酚醛鋁箔復合風管表面采用鋁箔密封，因而保證了輸送介質衛生，避免了二次污染，且內層無凝結水，不生銹。在傳統風管中，玻璃棉和石棉易吸潮，吸水后保溫性能嚴重惡化，且石棉是致癌物質，玻璃棉粉塵會刺激皮膚，使施工人員渾身發癢。另外，鍍鋅鋼板風管易生銹，且容易產生冷橋現象。
8.美觀，適合明裝。
酚醛鋁箔復合風管可制成各種顏色，美觀，特別適合于明裝。傳統風管的表面需要現場進行鋁箔包裹的工作，因此明裝效果不是很好。
9.適用范圍廣
鍍鋅鋼板風管應用廣泛，但高濕度環境使用壽命低，玻璃鋼風管在醫院、食品加工廠、地下室等有防塵要求和高濕度場所的使用也受到限制，而酚醛鋁箔復合風管可廣泛適用于工民用建筑、酒店、醫院、寫字樓以及其他特殊要求場所。
二、與傳統風管相比，酚醛鋁箔復合風管還具有巨大的經濟優勢：
1.酚醛復合風管的絕熱性能好，可以大幅減少空調的散熱損失，這就減少了中央空調系統的設備容量，從而使得中央空調設備一次投資費用減少，并且使得空調系統的運行費用也相應減少。
2.酚醛鋁箔復合風管本身就是一個很好的管式消聲器，與金屬風管系統相比，不必再設置消聲罩和消聲彎頭之類的消聲配件。這又減少了一筆設備費用。
3.酚醛復合風管的安裝工期短，大約只有傳統風管的1/5左右，這就可以使得工程早日投入使用，早日獲得收益。
4.酚醛鋁箔復合風管維修簡單，清洗方便，且沒有結露現象的產生，因此可以減少大筆維修費用。
5.酚醛鋁箔復合風管不需要預留施工空間，因此與傳統風管相比，采用酚醛鋁箔復合風管可節約5～8cm的吊頂空間，這可以使得建筑的造價相應減少。
6.酚醛復合風管的重量非常輕，這就減少了建筑的質量負荷，從而可以相應地減少建筑基礎和結構的建造費用。
三、與其他新型復合風管的比較
新型復合型輕質保溫風管在20世紀末期得到了大力發展，除酚醛復合風管外，常見的還有聚氨脂復合鋁箔風管、復合玻纖板風管等。與這些復合型輕質保溫風管，酚醛復合風管具有以下優勢：
1.環保
酚醛泡沫采用無氟發泡，而聚氨脂在發泡過程會逸出大量的ODS，對臭氧層造成極大的破壞。玻璃纖維雖然沒有ODS逸出，但在生產過程中會對工人的健康造成極大的危害。
2.健康
聚氨脂燃燒時產生氰化氣體，而復合玻纖板風管燃燒時檢出了2-甲基丙烯酰苯胺，這是一種有害物質。復合玻纖板風管的內表面雖然涂有聚丙烯，但在加工工程中玻璃纖維不可避免地會對風管形成污染，如果散落的玻璃纖維隨送風飄落到室內，則對人體健康必然造成危害。
3.不燃
酚醛是有機高分子材料中防火性能最好的材料，由其制成的酚醛泡沫夾芯板是國內唯一各項指標都達到消防A級的復合夾芯板，符合國家高層建筑防火標準。而一些復合型輕質保溫風管，如聚氨脂復合鋁箔風管的保溫材料易燃，且燃燒時產生帶火熔滴。
4.溫度適應性強。
酚醛復合風管適用的溫度范圍比較廣，可在高、低溫（-140℃至150℃）條件下使用，而不像其他一些復合風管，只能在50℃溫度下使用。
5.適用范圍廣
酚醛復合風管可廣泛適用于各種工民用建筑以及其他特殊要求場所。聚氨脂由于難以達到消防要求，因此使用范圍受到嚴格限制，而復合玻纖板風管在醫院、食品加工廠、地下室等有防塵要求和高濕度場所的使用也受到很大限制。
四、酚醛復合風管技術參數
| 風管風速（m/s） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | |||||
| 每米沿程摩阻PR（Pa/m） | 1.03 | 2.07 | 3.50 | 5.30 | 7.30 | 9.70 | 12.64 | 15.80 | |||||
| 沿程摩阻系數 λ | 0.0238 | 0.0213 | 0.0203 | 0.0196 | 0.0188 | 0.0183 | 0.0183 | 0.0181 | |||||
| 風管內靜壓Ps（Pa） | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | ||||||||
| 漏風量Qa （m3/h·m2） |
標準值 | 1.00 | 1.36 | 1.57 | 1.77 | 2.04 | |||||||
| 檢驗值 | 0.68 | 1.05 | 1.26 | 1.42 | 1.62 | ||||||||
| 耐壓（Pa） （風管內靜壓） |
標準值 | 500 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | |||||||
| 檢驗值 | 532 | 835 | 1034 | 1257 | 1535 | ||||||||
| 風管壁變形量（%） | 標準值 | 1.00 | - | - | - | - | |||||||
| 檢驗值 | 0.37 | 0.47 | 0.53 | 0.6 | 0.7 | ||||||||
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